随着生猪养殖规模的扩大和养殖技术的逐步的提升，目前也慢慢变得注重对生猪饲料的生产加工，如现在大多采用不一样的饲料，根据营养成分进行配比并进行搅拌混合而生产加工出组合饲料。在上述生产工艺流程中，便需要采取对应的饲料搅拌加工装置。但对于现有的饲料加工装置来说，限于结构和设计上的限制，其搅拌效率往往较低，且费时费力，同时其搅拌效果也并不理想，不能够对饲料进行更加充分均匀的搅拌，这些都大幅度的降低了饲料加工装置的使用性能和适用范围。

  为了解决以上问题，中国专利(授权公告号：CN205650127U)公开了一种新型猪饲料加工装置，包括底座、转筒和转筒杆，该装置虽能在某些特定的程度上能够迅速均匀的对饲料进行搅拌加工，但是该装置在搅拌饲料过程中，易产生死角，从而使得一些大颗粒饲料没办法得到充分的搅拌，进行影响着饲料的加工质量。

  本实用新型的目的是提供一种高效猪饲料加工设施，以解决上述背景技术中提出的问题。

  一种高效猪饲料加工设施，包括底座和工作台，所述工作台上端左侧设有进料筒，进料筒上端左侧设有进料口，所述进料筒内部设有进料螺杆，进料螺杆左端连接有进料电机，所述进料螺杆右端设有进料磨具，所述进料筒下端左侧连接有左支架，左支架下端右侧连接有推料电动缸，推料电动缸右端连接有推料板，推料板下端设有支撑台，支撑台右端设有搅拌槽，所述底座上端中部连接有移动电动缸，移动电动缸上端连接有移动块，所述底座右侧上端连接有右支撑架，右支撑架上端连接有安装座，安装座上端设有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮非圆心位置连接有连杆，连杆下端连接有伸降杆，伸降杆下端连接有升降锤，所述右支撑架中部左端连接有搅拌电机，搅拌电机下端连接有搅拌轴。

  作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上端中部设有与升降锤相匹配的球形凹槽。

  作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下端中部和支撑台上端中部均设有与移动块相匹配的方形凹槽。

  所述一种高效猪饲料加工设施，设计合理，结构新颖，通过设有的进料筒、升降锤和搅拌槽实现了对猪饲料的高效挤压、搅拌，使得猪饲料能够被充分的加工，大幅度的提升了猪饲料的加工质量，同时也避免了猪饲料中混有大颗粒猪饲料，满足了猪饲料的大批量加工需要，此外，整个猪饲料工艺流程实现了机械自动化，工作人员只需要将猪饲料原料投入进料口后，就实现猪饲料的成型，大幅度的降低了劳动力成本，具有很广的市场前景。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效猪饲料加工设施，包括底座1和工作台 6，所述工作台6上端左侧设有进料筒9，进料筒9上端左侧设有进料口8，用于向进料筒 9中投入猪饲料，所述进料筒9内部设有进料螺杆10，一方面进料螺杆10对猪饲料进行初步挤压，另一方面将猪饲料从进料口8下端移动到工作台6上端中部，进料螺杆10左端连接有进料电机7，所述进料螺杆10右端设有进料磨具11，进料磨具11上设有网孔，使得猪饲料在经过进料磨具11时能够获得初步饲料颗粒的成型，所述进料筒9下端左侧连接有左支架5，左支架5下端右侧连接有推料电动缸4，推料电动缸4右端连接有推料板3，从而使得推料板3在推料电动缸4的作用下在支撑台22上左右移动，推料板3下端设有支撑台22，支撑台22右端设有搅拌槽21，所述底座1上端中部连接有移动电动缸23，移动电动缸23上端连接有移动块2，工作台6下端中部和支撑台22上端中部均设有与移动块2相匹配的方形凹槽，用于放置移动块2，所述底座1右侧上端连接有右支撑架18，右支撑架18上端连接有安装座17，安装座17通过螺栓组连接有右支撑架18，安装座17 上端设有主动轮16，主动轮16连接有旋转电机，为主动轮16的旋转提供动力，主动轮 16通过皮带连接有从动轮13，从动轮13非圆心位置连接有连杆12，连杆12下端连接有伸降杆14，从而使得从动轮13、连杆12和升降杆14三者构成曲柄滑块机构，伸降杆14 下端连接有升降锤15，用于对猪饲料做挤压捣碎，工作台6上端中部设有与升降锤15 相匹配的球形凹槽，为猪饲料的挤压成型提供场所，所述右支撑架18中部左端连接有搅拌电机19，搅拌电机19下端连接有搅拌轴20，搅拌轴20上均匀设有搅拌叶。

  所述一种高效猪饲料加工设施，工作时，首先往进料口8投入猪饲料加工原料，启动进料电机7，使得猪饲料在进料螺杆10的作用下搅拌挤出到进料磨具11上，之后通过进料磨具11的作用进行初步小颗粒成型，然后启动主动轮16，使得从动轮13旋转，进而通过连杆12带动升降杆14上下移动，从而使得升降锤15对工作台6上球形凹槽内的猪饲料做挤压，从而将小颗粒饲料进行充分的挤压，然后启动移动电动缸23，使得移动块2 移动到与支撑台22上表面齐平，然后启动推料电动缸4，将进入到支撑台22上的猪饲料推挤到搅拌槽21中，然后在搅拌轴20的作用下进行充分的搅拌混合，完成整个猪饲料的工艺流程，本实用新型，设计合理，结构新颖，通过设有的进料筒9、升降锤15和搅拌槽 21实现了对猪饲料的高效挤压、搅拌，使得猪饲料能够被充分的加工，大幅度的提升了猪饲料的加工质量，同时也避免了猪饲料中混有大颗粒猪饲料，满足了猪饲料的大批量加工需要，此外，整个猪饲料工艺流程实现了机械自动化，工作人员只需要将猪饲料原料投入进料口8后，就实现猪饲料的成型，大幅度的降低了劳动力成本，具有很广的市场前景

  对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。

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