11月23日，在生搏饲料生产车间内，机械手不停转运饲料，代替了人工搬运。

  车间一侧，货车将玉米和小麦倒入筒仓设备，再通过投料口倒入机械粉碎，再进入配料设备做自动配料……从原料到饲料装包的全部环节，仅有8位工人作业，他们的工作是将干净的袋子套在出仓口，只要80公斤的饲料倒入其中，便进行封袋。

  “有了自动化生产设备助力，我们的生产车间减少了工人，只有几位工人负责监督运营状况就行。”生搏饲料生产部经理陆俊介绍说，以前传统的生产作业需要大量的劳动力，成本高，使用自动化生产设备后，不仅节省了劳动力，克服了“招工难”“留人难”的问题，还大幅度的提升了生产效率，创造出更多经济价值，提升了企业竞争力。

  以生产饲料最后一个环节——机械手打包饲料包为例，机械手在一个小时内可转运32吨800件饲料，而在相同的时间以前则需要6位人工。“如今，我们的生产智能化程度已达85%以上，有实际效果的减少一线工人的劳动强度，提高生产效率，降低了生产所带来的成本，同时，自动化生产设备还能代替工人做较为危险或重复的工作，降低了企业的生产风险。”陆俊说。

  据悉，从2005年企业成立以来，生搏饲料累计投入上千万元，推动公司的科学技术创新和产品研制。现在，该公司共有员工79人，一线人，这是科技投入和自动化水平提升带来的成果，让公司人才队伍科学合理配备以及管理更加精细化。

  “我们公司很注重科技投入和创新驱动发展，今年11月，投资130多万技改一条禽料单独生产线，最大的目的是，提升产品质量，提高生产效率，防止交叉污染，更好地保证产品质量，预计明年二月份左右建设完成投产。”陆俊说，如今是快速地发展的大科技时代，我们每天的生活都在变化。随着经济发展，我们饲料行业也要一直发生明显的变化，这样才可以迎合顾客需求，站稳市场。

  伴随社会的慢慢的提升，市场需求不断转型，且近年来劳动供给年年在下降，劳动成本不断上涨，这样的转变导致企业的市场之间的竞争越来越激烈，企业的利润空间越来越小。因此，众多制造型企业一定进行转型升级，以自动化生产代替人工生产的方法来提升产品品质以及生产效率，使自家的产品物美价廉，才能在市场之间的竞争中占据一席之地。

  近年来，梁平区坚持以大数据智能化为引领，以创建国家高新区为抓手，快速推进数字产业化、产业数字化，全力发展智能产业、智能化改造提升传统产业、推进大数据智能化运用，区内不少企业把目光投向了数字化、智能化生产，通过机器换人、打造智能工厂等方式，有效提升了生产效率，降低了对劳动力的依赖，正在释放技改红利。

  然而人机一体化智能系统并不是简单的“机器换人”的过程，而是以自动化、数字化、智能化等新理念、新技术方法，帮助人实现更高效、更高质、更低成本的生产与服务。

  智能制造时代，人变得更重要，而不是可替代的。无论是何等高级智能化的设备，都要基于帮助人、服务于人这个出发点，而不是简单的替代人、减少人。无论多么先进的系统，如果不把人的积极性调动起来，系统就不能发挥最大价值，人机一体化智能系统就不可能取得成功。

  所以，在当下物联网、人工智能、大数据分析等技术赋能制造时，我们要更加重视人才的培养和引进，人机一体化智能系统才会让制造变得更聪明，让制造更懂需求，让人变得更轻松。

  原标题：《挥动“创新”翅膀，换上“智能”心脏！梁平这家饲料生产公司实现“机器换人”》